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    U拉链机46;docdoc

      发布时间:2018-03-15 06:16

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      利森FU拉链机doc达州利森水泥有限公司LISENDAZHOUCEMENTLIMITEDCOMPANY质量管理体系作业指导书FU拉链机作业指导书编号:版次:编写部门生产工艺部签字日期审核部门生产工艺部签字日期质量体系审核管理者代表签字日期批准部门常务副总签字日期发布日期:实施日期:本手册版权属达州利森水泥有限公司所有未经允许不得复制总则本指导书仅适用于FU拉链机岗位。本指导书规定了FU拉链机岗位工的职责与权限、技能要求、操作规程、安全注意事项。执行达州利森水泥有限公司的《员工守则》。职责与权限服从值班经理调度和操作员指挥。负责FU拉链机的操作、维护、保养严格按照作业指导书操作。积极配合维修人员检修负责设备及本岗位所辖区域的卫生。按时准确填写记录严格执行交制度。完成部门领导、公司领导布置的任务配合其他部门协作完成工作。技能要求负责本岗位的人员必须经过生产技术培训和安全生产培训。做到既了解FU拉链机的结构、性能和工作原理又掌握其操作和日常维护等方面的技能。结构与工作原理FU拉链机是由传动装置头轮尾轮输送链轨道槽体等组成。其工作原理是粉料通过下料斗进入拉链机利用散料各微粒间存在着相同的内摩擦力和内压力它们在拉链机机槽内受到输送链运动带来的与运动同向的拉力作用使散料间的内摩擦力、内压力增大当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦力后物料在输送链的带动下向前移动而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态使其形成整体连续流动当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时料流是稳定的料速约等于链速。轨道输送链U型刮条槽体润滑点下料管头轮减速机传动电机传动链条护罩轴承盖张紧装置FU拉链机的操作开机前的准备a)清除机体内的异物b)检查各部分的润滑油脂是否合适c)紧固松动螺栓d)传动机构确认正常e)拉链张紧度是否合适。开停机顺序及要求开机顺序:输出端设备按顺控先开停机顺序:输入端设备先停待物料送完停传动电机。运转中的检查:检查电机、减速机运转是否有异音检查输送链条与壳体是否有挂擦声检查输送机运转是否平稳运转部件是否刮壳体轴承润滑是否良好检查输送的物料量是否有物料泄漏检查各螺栓是否松动、脱落并及时处理润滑油不足时及时补加检查输送链条链节有无松动固定销有无脱落情况FU拉链机的维护与保养清理机内壁的粉尘粘着物紧固链条的张紧度检查减速机的油位、油质核实运转部位与机壳等有无接触检查各部分的磨损及腐蚀情况检查轴承润滑情况定期补加润滑油常见故障与原因分析序号故障故障的原因处理方法调节张紧装置更换输料()输料链条没张紧()输料钩变形或磨损钩、套筒、和导轨紧固料严重输料链条上的套筒或销轴磨损严重输送能槽定位件、和导轨定位件导轨磨损严重()料槽定位件或联接件松力降低紧固地脚螺栓控制来料水动、导轨定位件松动()传动不平稳()料分清除异物槽内物料粘结现象较严重()料槽内有异物()链条没张紧()链条上的套筒或销铀磨调节张紧装置更换输料损严重、导轨磨损严重()料槽定位件松动、钩、套筒、和导轨紧固料导轨紧固体松动()料槽内物料粘结严重槽定位件、和导轨定位件输料链)料槽内有异物()导向轮磨损严重或转动控制来料水分清除异物条脱轨不灵活或安装定位不可靠()主动轴与从动更换导向轮调整定位调轴安装误差过大()主动轮或从动轮定位不整主动轴与从动轴安装误差可靠校正壳体紧固螺栓清()壳体变形或紧固件松动()料槽内有异输料构除异物查看各部位有无震物()有严重振动()输料链条脱轨()进料件刮壳动连接链条确定进料方方位不正确位()料槽堵塞严重()输料链条的销轴断裂清除料槽积料更换链条输料链或脱落()输料构件刮壳()料槽内有异物销轴校正构件或壳体清条断裂()起动时料槽内积料过多()链条质量有除异物空车启动更换链问题()设备运行不平衡条处理不平衡的原因()输料链条过松()料槽联接处不平整()调整链条张紧度清除料料槽内有异物()料槽联接件松动、导轨紧槽异物紧固联动件、导轨输送量固件松动()料槽内物料粘结较严重()物紧固件控制来料水分稳不稳定料的物理性质波动大()喂料量过大或过小定喂料量校正安装角度或不稳定()料槽安装倾角过大()料槽堵清除料槽积料塞()设备运行不平稳校正构件和壳体清除异()输料构件刮壳()料槽内有异物()输料物连接链条调整张紧度振动严链条脱轨()输料链条或其传动齿轮制造误调整链条及传动齿轮磨损重差大或磨损不均匀()驱动装置运行不平稳度校正驱动装置连接链()输料链条断裂()料槽堵塞条清除料槽内积灰调整喂料量查明输送能进料端()喂料量过大或不稳定()输送能力降低力的降低进行解决控制来堵塞()进料端物料粘结严重()输料链条断裂料水分连接链条清除出料口一切异物调出料端()出料不畅()喂料量过大()出料口位置整喂料量调整出料口位置堵塞不正确使出料顺畅()输送能力降低()输料链条断裂()进料查明输送能力的降低进行料槽堵量过大()出料不畅解决连接链条调整喂塞料量清除出料口一切异物安全注意事项:)停机检查和检修必须切断电源并挂牌上锁。)机器运转中禁止清理机体内壁粘结物及异物(停机处理)禁止身体直接接触旋转部件。)机器运转时禁止任何调整和检修作业。)为确保设备安全应在物料送空后再停机。

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